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Automatización descentralizada

Las plantas para la elaboración de productos alimentarios o farmacéuticos deben ser eficientes, seguras e higiénicas. Para poder garantizar un tratamiento de valiosas materias primas sin residuos ni contaminación cruzada, una calidad constante del producto y un riesgo nulo de sufrir tiempos de inactividad, es imprescindible contar con una supervisión digital del proceso. La forma más sencilla de hacerlo es mediante soluciones de automatización descentralizadas, que pueden controlar localmente componentes inteligentes y reaccionar de forma rápida. Para adaptar de forma óptima este tipo de tecnología de válvulas a su actual instalación o maquinaria por el camino más corto, le asesoramos de forma objetiva y le preparamos diferentes ofertas ajustadas a soluciones de todo tipo. Y lo hacemos reduciendo todo al mínimo, para que usted vea reducidos la complejidad, el riesgo y los costes de ingeniería. Estaremos encantados de asesorarle.

 

Controle su instalación de forma descentralizada – para una mayor productividad y seguridad

En la fabricación de productos farmacéuticos y alimentarios, existen varios factores de peso: Para que los productos finales tengan una alta calidad de forma duradera, las plantas productivas deben ser capaces de controlar y regular todos los fluidos de forma exacta y en todo momento. Para ello, es imprescindible contar con unas válvulas de proceso inteligentes de conmutación rápida. Forman parte de un concepto general que diseñamos e implantamos especialmente para usted como parte de nuestro asesoramiento objetivo. De modo que proponemos unas soluciones de automatización descentralizadas diseñadas de forma personalizada, que garantizan que la infraestructura y el control de las válvulas de su instalación harán exactamente lo que usted quiera que hagan. Y de forma permanentemente supervisada a partir de diferentes parámetros.

Más productividad gracias a los cabezales de control de Bürkert

La automatización descentralizada de Bürkert supone: Las válvulas de pilotaje controladas localmente regulan el funcionamiento de su instalación. Lo inteligente radica en los cabezales de control: un concepto con muchas ventajas. Además, el cabezal de control Tipo 8681 es universal, de manera que se pueden automatizar fácilmente válvulas de proceso de diferentes fabricantes en esta solución.

¿En qué casos puede hacerle falta una solución de automatización descentralizada?

  • Si necesita un control neumático claro y flexible.
  • Si le concede valor a unos procesos transparentes y a una puesta en marcha rápida.
  • Si necesita disponer de información sobre sus procesos críticos in situ y en tiempo real.
  • Si debe ser capaz de garantizar una fabricación segura y monitorizable de productos farmacéuticos o alimentarios.

Desafíos afrontados con los diseños tradicionales

Un cableado discreto supondrá mayores costes. Partiendo del ejemplo de una máquina embotelladora para productos alimentarios o farmacéuticos, los desafíos que se presentan son evidentes: Para el proceso serán necesarios diferentes actuadores, caudalímetros y sensores de presión y temperatura. Cada equipo tiene una conexión por cable a un puerto discreto de un módulo de E/S dentro del armario eléctrico. Como sucede en este ejemplo, a menudo se utilizan equipos con interfaces de 4-20 mA y entradas y salidas binarias. Ello conduce a que el número de funciones está limitado, así como el ancho de banda y, en consecuencia, la cantidad de datos de diagnóstico.

Envasado
Alimentación eléctrica
PLC
Entrada analógica
Salida analógica
Salida binaria
Armario eléctrico
válvula de proceso

Más seguridad, menos costes gracias a una interconexión inteligente

¿Con unos gastos de conexión inasumibles? No, todo lo contrario: Nuestros ingenieros de comunicaciones han desarrollado una solución alternativa. Se reduce el número de cables a cuatro, mientras que se controla todo el equipo con un solo tipo de maestro IO-Link. Todos los datos relevantes están disponibles en formato digital, y se pueden consultar muchos más parámetros que en el caso de las soluciones convencionales. De modo que es posible realizar un diagnóstico permanente que garantice en todo momento la disponibilidad de la instalación. Además, al incorporar una redundancia S2, aumenta la disponibilidad del sistema, para una seguridad aún mayor. Puesto que todos los conectores se han sustituido por conexiones M12, el proceso de montaje de los dispositivos eléctricos es más rápido, seguro y sencillo. Gracias a la transformación de equipos analógicos en digitales, al cabo de cierto tiempo de funcionamiento ya no será necesaria una recalibración.

Ethernet
Mensajes de error y mantenimiento
Maestro IO-Link
PLC / HMI
IO-Link en el campo
Sensor / Actuadores
PLC
ERP / MES / SCADA

Instalación en solo 60 minutos en lugar de siete horas

Un ejemplo tomado del ámbito de las plantas embotelladoras deja bien clara la diferencia en los costes de instalación. Una máquina embotelladora necesita diferentes componentes, por ejemplo actuadores, caudalímetros y sensores de presión y temperatura que se coordinan entre sí para ofrecer los resultados de producción deseados.
En el ejemplo de cálculo, partimos de 32 cabezales de control necesarios. Un cabezal de control con tres indicadores, iniciador externo. fuente de alimentación y tres salidas de válvula, si se trata de un montaje discreto, en cada extremo del cable tiene doce hilos. Para la puesta en marcha y la medición analógica de recorridos, un electricista deberá instalar 768 casquillos en los 32 cabezales de control y, además, deberá conectar todas las tuberías a las conexiones del equipo y al armario eléctrico. Esta tarea ocupará toda una jornada de trabajo, ya que se tardan aproximadamente siete horas.
Por el contrario, con una solución Bürkert en la que cada equipo utilice dos conectores M12, se reducirá el tiempo de instalación a solamente una hora, lo que supondría un ahorro de seis horas.

Costes de instalación en horas
Número de equipos
IO-Link
Solución tradicional

Automatización descentralizada en la práctica

Muchos clientes de Bürkert ya están instalando válvulas de proceso controladas de forma independiente con cabezales de control inteligentes. Los siguientes informes ofrecidos por usuarios ofrecen sugerencias para lograr una mayor producción gracias a la automatización descentralizada.

Duits & Lauret

Duits & Lauret es una cervecería holandesa especializada ubicada cerca de Utrecht.
Descubra cómo Bürkert, gracias a su experiencia en la automatización, ha colaborado a mejorar la productividad y la calidad de sus productos.

Novo Nordisk

Foto Detail einer Anlage mit Ventilen und Rohren, Ventile mit leuchtenden LED-Statusanzeigen

Aumento en la producción de ampollas de insulina de una forma más sencilla para el operario
Este grupo farmacéutico se decidió por los especialistas en fluidos de Bürkert a la hora de incorporar una nueva línea de producción. La solución técnica ofrecida por Bürkert ayudó a la empresa Novo a diseñar unos procesos más sencillos para los operarios y lograr una mayor producción. Descubra cómo lograrlo usted también.

 

Unither Pharmaceuticals

Foto des Gebäudes von Unither Pharmaceuticals

Automatización segura y fiable
Este fabricante de productos farmacéuticos solamente utiliza procesos totalmente automatizados en su sede francesa de Gannat, Las válvulas de membrana ELEMENT de Bürkert, de montaje modular, garantizan la seguridad y fiabilidad gracias a sus funciones de diagnóstico integradas. Obtenga más información sobre las ventajas de la serie ELEMENT.

Fromagerie Bel

Foto Siloanlage von Fromagerie Bel

Producción higiénica de quesos
Los cabezales de control Tipo 8681 cumplen perfectamente con las altas exigencias higiénicas que impone la producción de quesos: están diseñados para uso higiénico, son resistentes a los líquidos de limpieza agresivos y cumplen con la clase de protección IP65/67. Usted también puede automatizar su instalación.

 

Teisseire

Foto des Gebäudekomplexes des Unternehmens Teisseire

Control inteligente de válvulas para sirope
Teisseire confía en la tecnología de procesos más innovadora – En ese aspecto, el cabezal de control Tipo 8681 desempeña un papel fundamental en el control de las válvulas de proceso. La tecnología de bus de campo inteligente garantiza unos procesos rápidos y una mayor seguridad. Descubra cómo funciona.

 

 

Automatización distribuidaAutomatización distribuida

Tanto si se trata de la fabricación de productos farmacéuticos o alimentarios, lo más importante es la higiene, la seguridad y una monitorización permanente del proceso. Estos objetivos se pueden alcanzar, por ejemplo, automatizando de forma distribuida sus instalaciones o su maquinaria. Servirá tanto para instalaciones nuevas como ya existentes, y no tiene por qué presentar complicaciones. Bürkert le ayuda con unas soluciones perfectamente coordinadas y compactas que se incorporan a estructuras ya existentes de forma flexible. De modo que podrá empezar a pensar únicamente en el mañana y considerar futuros pasos hacia el futuro en el marco de la digitalización. Hágase una idea de cómo podrá combinar nuestros múltiples componentes e integrar las islas de válvulas, armarios de distribución y válvulas de proceso en un sistema de automatización. Le asesoraremos de forma objetiva, pensando en la solución más adecuada y aportando toda nuestra experiencia.

 

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