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Soluciones individuales

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Conjuntos de válvulas para la distribución de líquidos en procesos de limpieza de plantas de embotellamiento

Durante la construcción de plantas para el embotellado de bebidas o de sistemas industriales de limpieza, es imprescindible una medición precisa de los fluidos. Solamente así se podrá garantizar una limpieza sin residuos. Los conjuntos de válvulas de Bürkert simplifican esta tarea: Los sistemas soldados no presentan fugas, y se pueden adaptar de forma modular a sus instalaciones. Para ello necesitará más o menos una tercera parte del espacio que requieren las soluciones tradicionales. En estas páginas obtendrá más información.

  • Grafische Darstellung verschiedener Getränkebehälter
  • Grafische Darstellung einer Anlage zur Reinigung von KEG; Symbol Uhr
  • Grafische Darstellung mit Gegenüberstellung des Raumbedarfs: links Einheit aus verschweißtem Ventilknoten mit drei Ventilen, kleiner Kubus; rechts drei Ventile mit kleinteiliger Verrohrung, großer Kubus
  • Grafische Darstellung mit Gegenüberstellung: links Einheit aus verschweißtem Ventilknoten mit drei Ventilen, rechts drei Ventile mit kleinteiliger Verrohrung, dort erkennbare Leckagen
  • Fotografie eines Ventilknotens Typ 8840 von Bürkert mit drei Ventilen

Control de líquidos:

Ya sabe qué desafíos se le presentan

Desde la limpieza de plantas de embotellamiento o contenedores para barriles de cerveza se utiliza agua, productos químicos e incluso gases como el CO₂. Por eso, tanto los materiales como las juntas de las unidades de limpieza deben ser compatibles con los productos de limpieza previstos. De lo contrario, existe la amenaza de fugas y las consiguientes y costosas paradas de producción. La construcción exige unos elevados costes de ingeniería y unos amplios conocimientos sobre fluidos. La adquisición de los componentes, su montaje y las correspondientes comprobaciones también requieren tiempo. En resumen, como fabricante de instalaciones, debe cumplir unos requisitos muy exigentes en términos logísticos, económicos y de tiempo.

Sistema de tuberías convencional
Muchas zonas de estanqueidad
Proceso de limpieza

Limpieza fácil de plantas de embotellamiento o barriles de cerveza

Tanto si se trata de limpieza o de embotellamiento: Los fluidos deben distribuirse, recogerse, mezclarse y alimentarse. Los conjuntos modulares de válvulas del Tipo 8840 asumirá esa función de forma fiable. El sistema es químicamente resistente y posee las certificaciones necesarias para la industria alimentaria. Su diseño higiénico, con espacios muertos mínimos, se limpia con mucha facilidad. Adaptamos de forma flexible los diámetros nominales según los volúmenes utilizados. Con el fin de evitar peligrosos golpes de presión en los líquidos, todos los grupos de válvulas llevan la dirección del flujo debajo del asiento. Los cabezales de control inteligentes de los actuadores permiten una automatización sencilla y descentralizada. 

Tipo 8840 para la distribución, recogida, mezcla y alimentación de líquidos

Grafische Darstellung einer Anlage zur Reinigung von KEG mit Förderband, Ventilen und Rohren, herausgehobenes Detail Einheit aus verschweißtem Ventilknoten mit drei Ventilen; Symbol Uhr, grafische Darstellung von 20 Stück KEGs

Los conjunto de válvulas modulares asumen todas las funciones:

  • Distribución: Partiendo de un flujo de entrada, el conjunto de válvulas distribuye el fluido entre varios consumidores.
  • Recolección: El conjunto de válvulas puede recoger el fluido procedente de varios consumidores.
  • Mezcla: El conjunto de válvulas mezcla diferentes fluidos bajo demanda, por ejemplo agua caliente o fría, o bien productos químicos.
  • Alimentación: El conjunto de válvulas puede, por ejemplo, alimentar alternativamente diferentes fluidos a un consumidor.

Gestionamos su solución fluídica según sus necesidades específicas


Opciones
  • Sin racores
  • Sin tuberías
  • Sin fugas
  • Reducido espacio de instalación

Plataforma individualizada para válvulas según sus exigencia

Con Bürkert, usted definirá el resultado: No importa cuántos fluidos mezcle, distribuya o alimente a cada uno de los consumidores en sus plantas de embotellado o en sus sistemas de limpieza: gracias a sus numerosas posibilidades de configuración, adaptaremos el sistema a sus necesidades. Incluso el actuador se orienta de acuerdo con sus necesidades. Podemos ampliar, previa petición, la plataforma para válvulas para sensores, válvula reguladoras, conexiones mediante tuberías o cualquier otro accesorio. El sistema, listo para utilizarse, está disponible en su versión presoldada y debidamente probada. Al tratarse de una solución estándar, podrá incorporarlo directamente a su instalación.

Conjunto de válvulas Bürkert: Control de fluidos modular y compacto

¿Una solución fluídica lista para su montaje y apta para todas las tareas de limpieza? Eso es exactamente lo que ofrece la plataforma modular para válvulas del Tipo 8840. Podrá instalarla en su instalación de forma compacta gracias a su sistema Plug-and-play. En ella se mezclan y distribuyen los líquidos de limpieza de una forma fiable. Con la ayuda de sensores independientes, le ayudará a supervisar sus procesos y a medir, por ejemplo, el caudal, la presión o la temperatura. Además de todo eso, la unidad se puede comunicar con su infraestructura existente, y puede enviar y almacenar los datos necesarios.

Manual
Neumático CLASSIC
Neumático CLASSIC acero inoxidable
Neumático ELEMENT
Electromotriz
ACERO INOXIDABLE
CLASSIC
ELEMENT

El conjunto de válvulas cuenta con una serie de ventajas decisivas:

 

Cómo evitar las fugas y las averías gracias a nuestro conjunto de válvulas

Los sistemas de distribuidores que se instalan independientemente y no van soldados tienen tendencia a sufrir fugas. Cuando se usan con productos químicos de limpieza agresivos, suelen producir daños en los sensores instalados. En caso de avería en un sensor y del cabezal de control* asociado a él, su instalación se detendrá: En ese caso no podrá ni limpiar la instalación ni seguir embotellando. En el caso de una planta con una capacidad de 20 barriles de cerveza por hora, las pérdidas económicas si se produce un tiempo de parada de tres horas será de 3000 litros de cerveza que no podrá embotellar.

* Los cabezales permiten la limpieza selectiva y el embotellado, o bien solo la limpieza, o solo el embotellado. En el ejemplo de cálculo, pasamos de una limpieza y embotellamiento permanentes a un cabezal de control.

                      Distribución de fluidos tradicional                                               Bürkert Tipo 8840

Rendimiento:
Normalmente se lavan 20 barriles de cerveza/hora, que posteriormente se llenan de cerveza. En cada barril se añaden 50 litros de cerveza.
Rendimiento:
Se lavan 20 barriles de cerveza/hora, que posteriormente se llenan de cerveza.
Debido a la aparición de fugas, durante el turno de noche un sensor sufrió una avería:
Llegada del electricista: Volumen perdido durante las 3 h de interrupción: 20 barriles por hora * 3 horas = 60 barriles
3000 litros de producción perdidos

El sistema de distribución soldado funciona de forma fiable y sin fugas.
Se pueden fabricar 3000 l,
Lo que significa perdidas de producción de 0 l, 100% de productividad

Tipo 8840

Grupos de válvulas de proceso modulares (distribuidor y colector)

Tipo 8840
  • Grupos de válvulas listos para instalar
  • Diseño compacto sin fugas potenciales
  • Sin necesidad de instalación
  • Sin tuberías entre válvulas
  • Accionamientos probados para una fácil automatización

Mi lista comparativa