Automatización de válvulas descentralizada: AS-i / IO Link
La tendencia a la digitalización en la automatización de procesos significa que cada vez más se requiere comunicación bidireccional hasta el nivel del sensor/actuador. Para satisfacer esta necesidad, Bürkert ofrece una amplia gama de cabezales de control para válvulas con interface IO-Link o AS-i, entre otros, para una integración directa en su planta de producción.

Particularmente en la industria farmacéutica y biotecnológica, pero también en cosmética, en el sector alimentario, en tratamientos de aguas y en procesos industriales, los sensores/actuadores de proceso se están transformando en dispositivos inteligentes gracias a las prestaciones de comunicación de los cabezales de control de las válvulas. Interfaces de comunicación como IO Link y ASi permiten la integración de las válvulas en sus sistemas de gestión y control más avanzados, permitiendo operar estas a distancia, obtener y enviar información relevante para sus procesos y adquirir datos de diagnóstico, como el número de ciclos, requisitos de mantenimiento o fallos. Esto permite sacar conclusiones sobre la vida útil y facilita las medidas de mantenimiento preventivo. Como resultado, los tiempos de inactividad se pueden minimizar y mejorar la fiabilidad del proceso. La función de almacenamiento de datos también simplifica el proceso de mantenimiento en sí y reduce la carga de trabajo de los operarios de mantenimiento y usuarios.
La integración de estos sensores/actuadores en sus plataformas de control se realiza mediante pasarelas o maestros/esclavo que permiten integrar sus válvulas de control y/o todo/nada en procesos de control y gestión superior con buses de campo como Profinet, Ethernet IP, Modbus TCP, entre otros. Este bus de campo superior trata a las pasarelas AS-i y/o IO Link como otro periférico, integrándolas como un bus de campo esclavo.
ASi e IO Link son dos sistemas que no tienen porqué ser competidores, se pueden usar conjuntamente y por separado, en las mismas o diferentes instalaciones, todo depende de la topología y las prestaciones que busquemos en la instalación. Ambos sistemas permiten concentrar la información y datos de proceso de los sensores /actuadores, como son las válvulas o la instrumentación para disminuir la carga al bus de campo superior.
El estándar, punto a punto, IO-Link ofrece:
- Un cable / conexión estándar (M8 / M12 de hasta 20 metros) y elimina conexiones complejas o personalizadas para cada sensor/actuador.
- Comunicación bidireccional entre el sistema de control y el sensor/actuador, intercambiando información de proceso, parametrización y diagnóstico.
- Posibilidad de integración de sensores / actuadores en sistemas de control / bus de campo existentes de forma sencilla y a través de herramientas estándares.
- Reducción de costes gracias a interfaces económicos
- Menor nivel de interferencias
- Seguridad, detección de rotura de cable
- Simplificación de la parametrización y almacenamiento de datos en el master IO-Link
- Transmisión segura de información y valores de medición, esta se transmite digitalmente.
El hecho de la parametrización remota elimina la necesidad de entrar en áreas higiénicamente sensibles.
El estándar ASi ofrece:
- Alimentación y transmisión de datos bidireccional en el mismo/único cable, de hasta 200 metros, sin necesidad de apantallamiento, resistente a interferencias electromagnéticas.
- Montaje sencillo y posibilidad de ampliación.
- Topología libre (anillo, árbol, estrella, lineal)
- Sistema abierto: Integración de sensores/actuadores inteligentes p.ej IO-Link
- Compatibilidad con versiones anteriores
- Mantenimiento predictivo con opciones de diagnóstico
- Tiempo de ciclo muy rápido
- Gran ancho de banda, hasta 96 esclavos con ASi 5.0 y 16 bits por esclavo
No podríamos decir que un sistema es mejor que el otro, simplemente, cada sistema se adapta en mayor o menor medida a las necesidades de su aplicación. Y por ello, desde Bürkert le ofrecemos la más amplia gama de posicionadores y cabezales para válvulas de proceso. Cuente con nosotros y deje que sus ideas fluyan.
Más información en:
Text: Luis Terés, Field Segment Manager Hygienic- Bürkert Fluid Control Systems