Los sensores que se utilizan en aplicaciones de agua o químicas para controlar el valor de pH o el potencial de oxidación-reducción (ORP) de los líquidos o medir la conductividad suelen proporcionar señales analógicas que se transmiten a un PLC. Esto implica trabajos de instalación, un costoso cableado y las correspondientes tarjetas de entrada para el controlador. Por ello, Bürkert Fluid Control Systems ha integrado dos protocolos industriales digitales en su transmisor de pH/ORP Tipo 8202 y en su transmisor de conductividad Tipo 8222: IO-Link y el sistema bus büS/CANopen de Bürkert. La digitalización reduce el esfuerzo de instalación, los usuarios disponen de datos de diagnóstico adicionales y opciones de mantenimiento remoto y aumenta la disponibilidad del sistema.
Facilidad de puesta en marcha y conexión en red
Todos los datos pueden transferirse al PLC o a la nube en tiempo real. Esto abre muchas opciones de evaluación para el usuario del sistema, pero también para los fabricantes de equipos originales y los integradores de sistemas. La comunicación digital también permite una rápida puesta en servicio, ya que los parámetros de los sensores pueden introducirse cómodamente a través de un ordenador portátil. El software Communicator, gratuito para los usuarios, se actualiza automáticamente al conectarse a Internet. Los transmisores también pueden conectarse fácilmente en red con otros sensores o actuadores. En el "mundo Bürkert-büS" pueden conectarse entre sí hasta 128 participantes (sensores, válvulas o terminales de válvulas). Para la conversión a un protocolo Ethernet como PROFINET, Ethernet/IP, Modbus/TCP, EtherCAT, CC-Link, sólo se necesita una pasarela para todo el sistema, lo que supone un ahorro de costes para el usuario.
