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Dosificación presión-tiempo

Para una mayor precisión en sus tareas de dosificación

Beneficios para usted

  • Asesoramiento competente
  • Amplia selección de componentes adecuados de la máxima calidad
  • Regulación precisa con una mayor frecuencia de conmutación
  • Componentes duraderos y fáciles de limpiar
  • Proceso de dosificación de adaptación flexible

Para conseguir unas medidas fiables en un entorno de laboratorio es decisivo obtener una dosificación exacta de las muestras, reactivos y detergentes. Por esta razón, la dosificación presión-tiempo puede resultar óptima para usted, ya que posibilitan una dosificación ajustable de forma individual y precisa para un periodo de tiempo concreto. Las microválvulas de Bürkert están diseñadas para ofrecer una gran velocidad y exactitud de dosificación, garantizando una alta reproducibilidad y repetibilidad. La dosis se puede ajustar de forma individual y en general permite al usuario tener más flexibilidad durante el proceso de dosificación.

Principio de la dosificación presión-tiempo

En la dosificación presión-tiempo, el medio es transportado desde un recipiente presurizado hacia la aguja de dosificación a través de una válvula. Se regulan de forma precisa la presión del tanque, la resistencia al flujo, la viscosidad y la temperatura del medio. El medio se controla abriendo o cerrando la válvula durante un periodo de tiempo definido por ciclo de funcionamiento. Al transportar el medio utilizando presión en lugar de una bomba mecánica, ninguna pieza móvil interfiere en el flujo del medio.

Time-Pressure Dosing

Time-Pressure Dosing

Ventaja especial: Para evitar un aporte térmico al medio incontrolado, Bürkert apuesta por el consiguiente aislamiento entre la bobina y la cámara de fluidos. Una reducción de la potencia garantiza una menor generación de calor de forma óptima. Con los productos Bürkert se consigue una entrada reducida de calor.

 

Ejemplos de procesos con dosificación presión-tiempo

  • Análisis de laboratorio
  • Pipeteado
  • Procesos de embotellamiento de cantidades muy pequeñas
  • Plantas embotelladoras

Productos y sistemas para la dosificación presión-tiempo

Tipo 6650

Electroválvula de clapeta oscilante de 2/2 o 3/2 vías con diafragma de separación

Tipo 6650
  • Solo 4.5 mm de ancho
  • Diafragma de separación, para fluidos agresivos.
  • Acción directa
  • Aspirar hasta 7 bar
  • Tiempos de respuesta y conmutación muy cortos

Tipo 6712

Válvula whisper de 2/2 vías con separación de medios

Tipo 6712
  • Diseño compacto con ancho de 7 mm.
  • Diseño compacto con una anchura de diseño de 7 mm
  • DN 0,8 mm
  • Ruido de conmutación <36 dB
  • Para aplicaciones de dosificación  excelente capacidad de limpieza

Tipo 6724

Válvula whisper de 2/2 o 3/2 vías con diafragma de separación

Tipo 6724
  • Mayor resistencia química
  • Diseño compacto con ancho de 8.9 mm.
  • DN 0,8 mm (vacío hasta 5 bar) y 1,2 mm (vacío hasta 3 bar)
  • Conmutación muy rápida, casi silenciosa con <20 dB (A) y muy bajo consumo de energía.
  • Alta estanqueidad de contrapresión, excelente capacidad de limpieza y ciclo de trabajo del 100%

Tipo 6144

Electroválvula Flipper de 3/2 vías, de efecto directo

Tipo 6144
  • De efecto directo
  • 0 hasta 10 bar
  • Consumo de potencia eléctrica reducido
  • Estándar, versión Ex ia
  • 10 mm ancho / 11 mm dimensión para la conexión en serie

Tipo 7615

Unidad de micro dosificación para una dosificación precisa en el ranfo de de microlitros

Tipo 7615
  • Bomba de diafragma con alta resistencia química.
  • Volumen de dosificación entre 5 µl / carrera hasta 8 ml / min. en ambas direcciones
  • Precisión de dosificación <+/- 3,5%
  • Autocebado
  • Electrónica integrada, fácil de usar.

Tipo 8763

Regulador de presión para una correcta dosificación presión-tiempo

Tipo 8763
  • Dosificación reproducible y exacta de fluidos del orden de µl
  • Tiempo de reacción en milisegundos y descarga de presión activa para un mayor rendimiento de regulación
  • Comunicación digital para una sencilla integración en su red de bus de campo
  • Funciones ampliadas gracias a la entrada de sensor adicional + salida de actuador, p.ej. para bombas o para un sensor de presión adicional
  • Válvula de ventilación activa para la minimización del consumo del gas portador

Otros principios de la dosificación: