Separación precisa de fluidos en la cromatografía de líquidos
Para usted, como fabricante de productos farmacéuticos, los procesos de elaboración deben ser eficientes, productivos y seguros. Los tiempos de inactividad de su instalación deben reducirse al máximo, y sus valiosas materias primas deben tratarse de la manera más eficiente posible, evitando la generación de residuos y contaminación cruzada.
En las siguientes líneas descubrirá cómo Bürkert puede ayudarle gracias a unas válvulas de bajo consumo y unos sistemas de automatización perfectamente adaptados a sus necesidades que harán que su producción sea más segura. Un ejemplo de ello son los procesos de cromatografía para líquidos o la cromatografía líquida de alta eficacia (HPLC).
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Downstream Processing en la producción bioquímica
En la industria química o de bioprocesos, los productos deben separarse a partir de una compleja mezcla de fluidos y debe eliminarse toda impureza. Este paso es muy importante dentro de la cadena global de reprocesamiento (Downstream Processing) para poder fabricar un producto con la pureza necesaria.
La colaboración como base para el éxito de nuestros clientes
Gracias al trabajo conjunto realizado con YMC Process Technologies, hemos logrado desarrollar unas soluciones idóneas para los desafíos que supone la producción farmacéutica, y hemos conseguido satisfacer las exigencias impuestas por la FDA en un tiempo récord. La experiencia combinada de Bürkert e YMC ha permitido acelerar considerablemente el flujo de los bioprocesos dentro de las aplicaciones de la cromatografía.
Obtenga más información a través de este breve vídeo.
El principio de funcionamiento de la cromatografía
Las fases móvil y estacionaria en la cromatografía de líquidos
Para lograr la fabricación de productos químicos finos, es indispensable pasar por una etapa de depuración precisa y segura de los materiales mediante cromatografía. Con ese fin se aplica un principio biofísico, que recurre a las diferentes propiedades de los fluidos y a las velocidades de flujo de los componentes. Entre una fase estacionaria (la columna) y una fase móvil que fluye a través de un empaquetamiento estacionario (en este caso un líquido), se van separando los componentes individuales.
¿Cómo transcurre la separación de fluidos?
Para purificar (Downstream Processing) un líquido que consta de diferentes componentes, debe pasar por un proceso de cromatografía. Todos los líquidos son bombeados a través del sistema con diferentes velocidades. Debido a sus diferentes propiedades de flujo y a las interacciones de distinta magnitud que tienen lugar entre la fase estacionaria y la fase móvil de los materiales, se separan cada uno de sus componentes.
¿Por qué es tan importante la cromatografía?
Con la ayuda de la cromatografía pueden separarse con gran precisión complejas mezclas de fluidos. Incluso moléculas altamente complejas, como las proteínas, pueden separarse fácilmente unas de otras. En este caso no puede existir bajo ningún concepto ninguna impureza o mezcla de fluidos. De ahí que la elección de unas válvulas adecuadas suponga un factor decisivo. Porque dichas válvulas controlan y distribuyen los fluidos tanto a la entrada de las columnas de cromatografía como a la salida.
La solución tradicional y sus inconvenientes
En un proceso de cromatografía, lo que se busca es maximizar la cantidad de producto final, de gran valor, en la medida de lo posible. Es imprescindible que se generen impurezas por la presencia de otros fluidos. Para ello necesitará una solución que sea fácil de lavar y que tenga un volumen muerto absolutamente mínimo. Las reparaciones y los trabajos de mantenimiento deben poder planearse con la suficiente antelación, para que la producción de su instalación se vea limitada en la menor medida posible.

Soluciones a base de bloques de válvulas inteligentes para unos procesos cromatográficos más seguros y eficientes
Con Bürkert, sus procesos de esterilización (por ejemplo en cromatografía) serán más rentables y, a la vez, más seguros. Le ayudamos con unas soluciones por bloques a la medida de su proceso de producción, que le convencerán gracias a su facilidad de limpieza y a su gran fiabilidad y eficiencia energética. Mediante una solución de automatización descentralizada, podrá monitorizar su instalación permanentemente. De esa forma detectará de forma más rápida cualquier error, gestionando así su proceso productivo de manera más rentable.
La válvula de membrana de varias vías Robolux Tipo 2036 ha sido desarrollada para controlar fluidos de alta pureza, esterilizados y asépticos, por lo que son la solución ideal para su proceso de cromatografía.

Cómo ahorrar en el mantenimiento gracias a nuestra solución a partir de bloques de válvulas
En una instalación cromatográfica hay muchas válvulas cuyas membranas normalmente deben ser sustituidas una vez al año. Al contrario de lo que sucede con las soluciones con válvulas tradicionales, que utilizan dos membranas, la válvula de membrana de varias vías Robolux Tipo 2036 solamente funciona con una sola membrana. El siguiente cálculo aclara el posible ahorro de tiempo cuando se cambia una solución convencional por una Robolux. En este ejemplo, presuponemos 30 válvulas en el campo de la cromatografía para una solución convencional. Con Robolux se necesitan únicamente 15 membranas.
Solución tradicional Robolux

1 x logística 1 x 7 min
30 x sustitución 990 min
30 x calidad & documentación: 360 min
Tiempo total necesario: 1366 min
1 x logística 1 x 7 min
15 x sustitución 495 min
15 x calidad & documentación: 180 min
Tiempo total necesario: 707 min
11,5 horas = 1½ días de trabajo
Cómo reducir la mezcla de productos gracias a nuestra solución a partir de bloques de válvulas
Mayor productividad gracias a su menor volumen muerto: A partir de los tres conceptos de fluido se generan tres grandes volúmenes muertos. Su productividad mejorará reduciendo los volúmenes muertos y, con ello, la mezcla de productos. Mediante un ejemplo de cálculo concreto, descubra cuánto podría ahorrar.
Encontrará más información al respecto aquí:
Válvula de membrana selectora de varias conexiones Robolux, accionamiento neumático
- Mayor efectividad de los procesos
- Menores costes de instalación
- Menor número de válvulas y soldaduras
- Cuerpo de válvula de acero inoxidable con diferentes configuraciones
- Certificaciones FDA, CE, USP VI, ATEX/IECEx, 3.1
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